Chaînes à rouleaux de précision à pas court
Pourquoi nous choisir
HGV Bearings est une entreprise à croissance rapide basée en Chine. Nous avons plus de 20 ans d'expérience. Nous nous engageons à partager à tout moment nos connaissances sur les produits, notre expertise en matière d'applications et un service toujours fiable avec nos clients. Nous nous spécialisons dans la production d'unités de herse à disques à brides, d'alésages ronds, d'alésages carrés, de séries non standard, de séries à alésage hexagonal, d'alésages carrés et d'autres roulements de moyeu de roue.
Livraison rapide:Avec une forte capacité de production, nous pouvons fabriquer rapidement les produits dont vous avez besoin et vous les livrer rapidement.
Prix compétitifs:Notre vaste échelle de production nous permet de réduire les prix des produits grâce à la quantité tout en maintenant une qualité élevée des produits.
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20+ années d'expérience :Avec plus de deux décennies d'expérience, nous servons près de 100 clients et recevons de très bonnes critiques.
Qu'est-ce que les chaînes à rouleaux
La chaîne à rouleaux ou la chaîne à rouleaux à douilles est le type d'entraînement par chaîne le plus couramment utilisé pour la transmission de puissance mécanique sur de nombreux types de machines domestiques, industrielles et agricoles, notamment les convoyeurs, les machines à tréfiler les fils et les tubes, les presses à imprimer, les voitures, les motos et Vélos. Si vous souhaitez connaître les spécifications et les prix des roulements agricoles, veuillez nous contacter !
Avantage des chaînes à rouleaux
Haute efficacité
Jusqu'à 0,98 avec une chaîne correctement lubrifiée dans des circonstances normales et avec un entraînement fonctionnant à pleine charge.
Longue durée de vie
15 000 heures de fonctionnement si le bon entraînement a été sélectionné et avec une maintenance appropriée.
Aucun glissement
Contrairement aux entraînements à friction, les entraînements par chaîne ne glissent pas. Dans les véhicules automobiles, les entraînements d'arbres à cames avec chaînes garantissent un calage précis des soupapes.
Capacité de charge élevée
Pour la pression d'appui admissible avec la lubrification recommandée
Longue distance d'arbre
La distance entre les arbres (généralement entre 30 et 50 fois le pas) n'a pas de mesures fixes. Il peut facilement être ajusté en raccourcissant ou en allongeant la chaîne, même après l'assemblage terminé, afin de répondre aux exigences de construction modifiées.
Propriétés élastiques
Les entraînements par chaîne à rouleaux ont une élasticité élevée, en raison du matériau des plaques et de la couche de lubrification entre les rouleaux, les axes et les bagues.
RENTABILITÉ
Les chaînes à rouleaux n'ont pas besoin d'être pré-tendues. Il n’y a donc que des charges mineures sur les roulements. Une construction peu encombrante, un montage simple, de faibles coûts d'entretien et de maintenance rendent les entraînements par chaîne très économiques.
Applications polyvalentes
Les chaînes à rouleaux sont principalement utilisées comme éléments d'entraînement pour la transmission de puissance ou comme chaînes de levage ; équipés de liens spéciaux, ils peuvent également être utilisés à des fins de transport et de transport. Une chaîne est capable d'entraîner simultanément plusieurs arbres avec le même sens de rotation ou un sens de rotation opposé à des vitesses identiques ou différentes. Il peut également être utilisé comme ensemble à crémaillère et pignon (engrenages de lanterne).

Composant des chaînes à rouleaux
Plaque de liaison extérieure
Plaque de maillon externe de chaîne à rouleauxIl s'agit de la plaque la plus extérieure qui est combinée avec les broches pour former ce que l'on appelle un maillon à goupille ou un maillon de rivetage. Les plaques de maillons extérieures subissent le poids d'une charge de choc de la chaîne. Notre processus de durcissement des liens est contrôlé par ordinateur pour une résistance maximale. Un autre processus que subissent les plaques de liaison est le grenaillage, qui augmente la résistance à la fatigue et aide à prévenir les fissures. Le grenaillage est un processus consistant à tirer de petites billes d'acier qui compriment la surface.
Plaque de liaison intérieure
Plaque de maillon intérieure de chaîne à rouleauxLes plaques de maillons intérieures maintiennent la bague et le rouleau pour former ce que nous appelons un « maillon à rouleaux ». Nos plaques de liaison intérieures sont également soumises aux mêmes processus spéciaux de durcissement et de grenaillage que les plaques de liaison extérieures.
Épingle
Goupilles de chaîne à rouleauxLes goupilles de chaîne à rouleaux maintiennent l'ensemble de la chaîne à rouleaux ensemble en reliant les maillons des rouleaux ensemble. Les broches sont le principal point d'appui où le rouleau se lie. Le point d'appui est l'endroit où la chaîne fléchit/pivote lorsqu'elle tourne autour d'un pignon. Les broches sont un composant très critique et nous utilisons des broches spéciales avec un traitement thermique de précision pour augmenter la résistance et la résistance à l'usure.
Rouleau
Rouleaux de chaîne à rouleauxLes rouleaux sont la partie qui monte sur les dents du pignon. Les rouleaux subissent un impact modéré, en particulier lors du démarrage initial de l'entraînement. Les rouleaux sont constamment en contact avec les dents du pignon (contact métal sur métal), ce qui nécessite une solidité et une résistance à l'usure. Toutes les chaînes à rouleaux Nitro utilisent des rouleaux solides pour éviter toute distorsion et sont également soumises à des processus de fabrication spéciaux pour la résistance à l'usure.
Bague
Bagues de chaîne à rouleauxLa bague est située entre la goupille et le rouleau, qui supporte les charges d'impact des deux côtés. Les bagues sont également traitées thermiquement et grenaillées pour une résistance et une résistance à la fatigue accrues. Les bagues sont disponibles en construction fendue ou solide.
Chaînes à rouleaux
Les chaînes à rouleaux sont le type d'entraînement par chaîne le plus courant. Ils ont des rouleaux sur chaque maillon qui réduisent la friction et augmentent l'efficacité. Les chaînes à rouleaux peuvent supporter des vitesses, des charges et des forces de choc élevées. Ils sont également faciles à régler, lubrifier et remplacer. Cependant, les chaînes à rouleaux présentent également certains inconvénients. Ils sont bruyants, surtout à grande vitesse. Ils nécessitent une lubrification régulière pour éviter la rouille et l'usure. Elles sont plus chères que les chaînes à douilles et peuvent s'étirer avec le temps.
Chaînes de buissons
Les chaînes à douilles sont plus simples et moins chères que les chaînes à rouleaux. Ils n'ont pas de rouleaux sur les maillons, seulement des bagues qui s'insèrent dans les pignons. Les chaînes à douilles sont plus silencieuses et plus résistantes à la corrosion que les chaînes à rouleaux. Ils peuvent également fonctionner dans des environnements poussiéreux ou sales sans beaucoup de lubrification. Cependant, les chaînes à douilles présentent également certains inconvénients. Elles ont plus de friction et une efficacité moindre que les chaînes à rouleaux. Ils ne peuvent pas supporter des vitesses, des charges ou des forces de choc élevées. Ils sont plus difficiles à régler, lubrifier et remplacer. Ils s’usent également plus rapidement et peuvent se briser plus facilement.
Comparaison d'efficacité
L’efficacité est l’un des principaux facteurs à prendre en compte lors du choix entre les chaînes à rouleaux et les chaînes à douilles. L'efficacité est le rapport entre la puissance de sortie et la puissance d'entrée d'un entraînement par chaîne. Cela dépend de plusieurs facteurs, tels que la vitesse, la charge, la lubrification, l'alignement et la tension. Généralement, les chaînes à rouleaux ont une efficacité plus élevée que les chaînes à douilles car elles ont moins de friction et un meilleur contact avec les pignons. Les chaînes à rouleaux peuvent atteindre jusqu'à 98 % d'efficacité, tandis que les chaînes à douilles peuvent atteindre jusqu'à 90 % d'efficacité. Cependant, l'efficacité peut également varier en fonction de la qualité et de l'état de la chaîne et des pignons.
Comparaison d'entretien
Un autre facteur important à prendre en compte lors du choix entre les chaînes à rouleaux et les chaînes à douilles est l'entretien. La maintenance est le processus d'inspection, de nettoyage, de lubrification et de réglage d'une transmission par chaîne pour garantir ses performances et sa durabilité optimales. Généralement, les chaînes à rouleaux nécessitent plus d’entretien que les chaînes à douilles car elles sont plus sujettes à la rouille et à l’usure. Les chaînes à rouleaux nécessitent une lubrification fréquente pour réduire la friction et prévenir la corrosion. Ils nécessitent également des ajustements périodiques pour compenser les étirements et l’affaissement. Les chaînes à douilles, en revanche, nécessitent moins d’entretien car elles sont plus résistantes à la corrosion et peuvent fonctionner avec une lubrification minimale. Elles nécessitent également moins d’ajustements car elles ne s’étirent pas autant que les chaînes à rouleaux.
Comparaison du bruit
Un autre facteur à prendre en compte lors du choix entre les chaînes à rouleaux et les chaînes à douilles est le bruit. Le bruit est le son indésirable produit par un entraînement par chaîne en raison des vibrations, de la friction et de l'impact. Généralement, les chaînes à rouleaux produisent plus de bruit que les chaînes à douilles car elles comportent plus de pièces mobiles et des vitesses plus élevées. Les chaînes à rouleaux peuvent générer jusqu'à 85 décibels de bruit, tandis que les chaînes à douilles peuvent produire jusqu'à 75 décibels de bruit. Cependant, le bruit peut également dépendre de la qualité et de l’état de la chaîne et des pignons, ainsi que de l’alignement et de la tension de la transmission par chaîne.
Comparaison d'usure
Un autre facteur à prendre en compte lors du choix entre les chaînes à rouleaux et les chaînes à douilles est l'usure. L'usure est la perte progressive de matière ou de forme d'une chaîne ou d'un pignon suite à un frottement ou un impact. Généralement, les chaînes à rouleaux s'usent moins que les chaînes à douilles car elles ont moins de friction et un meilleur contact avec les pignons. Les chaînes à rouleaux peuvent durer jusqu'à 15 000 heures de fonctionnement, tandis que les chaînes à douilles peuvent durer jusqu'à 10 000 heures de fonctionnement. Cependant, l'usure peut également varier en fonction de la qualité et de l'état de la chaîne et des pignons, ainsi que de la lubrification et de la tension de la transmission par chaîne.
Comparaison des coûts
Le dernier facteur à prendre en compte lors du choix entre les chaînes à rouleaux et les chaînes à douilles est le coût. Le coût est le montant nécessaire pour acheter, installer, faire fonctionner et entretenir un entraînement par chaîne. Généralement, les chaînes à rouleaux ont un coût plus élevé que les chaînes à douilles car elles sont plus complexes et plus coûteuses à fabriquer. Les chaînes à rouleaux peuvent coûter jusqu'à deux fois plus cher que les chaînes à douilles. Cependant, le coût peut également dépendre de la qualité et des performances de la chaîne et des pignons, ainsi que de l'efficacité et de la durabilité de l'entraînement par chaîne.
Comment entretenir les chaînes à rouleaux




Respecter un calendrier de maintenance
Les chaînes à rouleaux de vos convoyeurs (et leurs pignons) nécessitent une inspection et un entretien réguliers. Demandez à l'entretien de les vérifier régulièrement pour vérifier leur tension, leur lubrification et leur alignement appropriés. Dans un entraînement correctement dimensionné et installé, les chaînes à rouleaux peuvent durer environ 15 000 heures. Les tâches plus petites, telles que les réglages de la chaîne et les changements d'huile et de filtre, doivent être programmées tous les trois mois, tandis que les tâches plus importantes, telles que le nettoyage des composants, l'alignement des arbres, la relubrification de l'ensemble de la machine, le remplacement ou l'entretien des plaques latérales et des pignons usés et endommagés, et le débouchage. les tuyaux d'alimentation - doivent être complétés chaque année.
Choisissez judicieusement l’huile et la méthode de lubrification
Les chaînes à rouleaux et les entraînements doivent être protégés contre la saleté et l'humidité pour fonctionner sans problème.
La plupart ont besoin d’une huile à base de pétrole non détergente de qualité. Évitez d'utiliser des huiles et des graisses lourdes, car elles sont généralement trop rigides pour pénétrer dans les surfaces de travail de la chaîne. Il existe une myriade de façons de lubrifier les chaînes à rouleaux, notamment :
• Lubrification manuelle
• Lubrification goutte à goutte
• Lubrification des disques
• Lubrification par flux
Recherchez des chaînes avec des sous-composants correctement traités thermiquement
Les composants mécaniques peuvent être améliorés et dégradés par traitement thermique. Ainsi, pour obtenir des résultats de travail efficaces, le fabricant doit contrôler avec précision le traitement de toutes les pièces pour que cela soit utile. En d’autres termes, un traitement thermique approprié est crucial pour prolonger la durée de vie, mais il peut en résulter plus de mal que de bien s’il n’est pas effectué correctement.
Assurer la bonne tension et le bon alignement
La tension de la chaîne dans la travée lâche doit être constamment vérifiée et maintenue pour voir si elle doit être ajustée. Si la tension dépasse le réglage disponible, supprimez deux pas et reconnectez la chaîne. La chaîne entière devra cependant être remplacée si l'usure dépasse les limites fonctionnelles ou est supérieure à 3 % (0,36 pouces par pied). Les chaînes neuves ne doivent pas être connectées à une chaîne usée car elle peut devenir rugueuse et endommager l'entraînement. Si la chaîne est usée au-delà de ces 3 %, le fonctionnement ne doit pas continuer. En effet, s'il fonctionne malgré tout, les dommages se propageront jusqu'aux pignons de la chaîne à rouleaux.
Obtenez des pièces durcies pour éviter l’usure et les pannes.
Pour la majorité des machines des secteurs de la construction et de l’exploitation minière, le principal inconvénient des chaînes à rouleaux est l’usure de la chaîne et des pignons. C'est la principale cause de l'étirement de la chaîne, conduisant finalement à une défaillance et un remplacement complet de la chaîne et des pignons devra être effectué.
Pour lutter contre ce problème, procurez-vous des chaînes à rouleaux solides fabriquées avec des pièces présentant une dureté de surface élevée. Cela améliore considérablement la résistance à l'usure, prolonge la durée de vie et améliore les performances dans les environnements difficiles.
Questions fréquemment posées
Q : À quoi servent les chaînes à rouleaux ?
Q : Quelle est la solidité de la chaîne à rouleaux ?
Q : Les chaînes à rouleaux ont-elles besoin d'être lubrifiées ?
Q : Quelle est la durée de vie d’une chaîne à rouleaux ?
Q : Comment savoir si ma chaîne à rouleaux est défectueuse ?
Q : Quelle est la cause la plus fréquente de défaillance d’une chaîne à rouleaux ?
Q : Quel poids une chaîne à rouleaux peut-elle supporter ?
Q : Pourquoi ma chaîne à rouleaux continue-t-elle de se briser ?
Q : Comment puis-je savoir de quelle taille de chaîne à rouleaux j'ai besoin ?
Q : Pouvez-vous étirer une chaîne à rouleaux ?
Q : Quel jeu doit avoir une chaîne à rouleaux ?
Q : Pourquoi les chaînes se brisent-elles si facilement ?
Q : Pourquoi certaines chaînes sont-elles si chères ?
Q : Quelle est la chaîne à rouleaux la plus solide ?
Q : Pourquoi utiliser une chaîne à rouleaux ?
Q : Quel poids une chaîne à rouleaux peut-elle supporter ?







